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全自动转盘式导航仪老化柜[CH-12-2非标型]
本老化柜装置为全自动转盘式结构,分为12个扇形工作老化区,每个老化区设2个工位,一次可老化24台导航仪,时间可自由设定;且各个老化区独立控温,互相不受其它老化区开关门的温度影响,是专门针对汽车导航产品特别研发的一种烧机柜,主要是针对导航产品仿真出一种高温、恶劣环境的测试设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备,是各导航生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备同时也广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
此全自动转盘式老化柜装置设备主要分为上下二部分,上部分为转盘式工作区,下部分为导轨、变频电机及安全底架。工作区的大小根据客户要求订制,根据不同的要求来进行适当的配置。
主要由箱体、控制系统、风循环系统、加热系统、时间控制系统、测试负载、安全保护系统及自动提醒等组成。产品通过老化测试,可检查出不良品或不良件,*时间为客户迅速找出问题并解决问题提供了有效的手段,充分提高了客户生产效率和产品品质。
为了很方便的辨别出工作区中的不良品,每个工作区的大门均由透明钢化玻璃组成,良好的视觉效果能准确观察出内部老化工件的实时近况。
良好的安全保护系统,给整个老化柜提供了安全保障,故障声光报警;独立温区超温保护系统、过载过流保护、缺相保护、漏电保护等功能俱全。
1.全自动转盘式导航仪老化柜主要技术参数:
1.1 温度范围:RT+10~65℃。
1.2 温度波动:±1℃;
1.3 温度均匀度:±5℃;
1.4 有效容积:共约1.2m3
1.5 单个扇形工作区内尺寸约:240mm×470mm×830mm,长×宽×高;
1.6 外形尺寸约:直径2.1M×2M,直径×高;
1.7 单个扇形工作区门洞尺寸约:470×850mm ,宽×高;(1扇,左开门);
1.8 单个扇形工作区观察窗约:370×750㎜,宽×高;(5T钢化玻璃);
1.9 温度测量:PT100铂电阻;
1.10 温度显示控制器:微电脑温度控制器,LED显示。
1.11 运行方式:恒定运行;
1.12 加热方式:加热顶置,电加热,PID自动控制,强制风循环平衡温差;
1.13 超温保护:每个工作区单独设有超温保护,当房间内温度超过报警设定值+10℃(75℃)时自动切断此工作区的加热电源,保证测试品安全;
1.14 漏电保护:当有漏电发生时,自动切断整个老化柜装置电源,包括老化产品电源;
1.15 功 率:约20KW;(不含老化的产品功率)
1.16 安装电源:380V;50 Hz;
1.17 计时器:每个单独工作区均安装独立计时器;
2.控温系统及安全保护系统:
2.1 温度测量:Pt100铂电阻;
2.2 控温系统:中国台湾产“CAHO”H961,显示精度:0.1℃,每个工作区单独配备控制。
2.3 漏电保护:采用漏电保护空气开关;
2.4 缺相保护:具有缺相保护功能;
2.5 超温报警保护:当房间内温度超过设定值+10℃时自动切断加热电源,并发出警报。
3.功能介绍及用料说明:
3.1 内部风循环:12套独立的内部风循环系统,内部风循环电机安装于老化柜顶部,由循环风机及风道(挡板)组成,共12个风机,室内循环风经风循环电机将风送回室内,反复循环,使老化的产品及房间内的温度适度均匀。
3.2 整体结构:电控箱装于zui顶部,以解决电线过多旋转缠绕问题。顶部预留有风道,且每个工作区单独风道,单独加热管,单独传感器,单独电机及各项保护。旋转区中部为测试区,共分为12个工作区,每个工作区设2个工位,一次共可老化24个产品。老化产品的电源装于扇形区背部,方便插拔。旋转区底部为单独回风道,优化风循环。底部固定区用于安装承重钢架,导轨,变频电机,轴心,传动轮,脚轮等配套装置。
3.3 鼓风电机:安装在顶部,工业耐温轴流风机;
3.5 电控箱:整机主电控箱位于恒温老化柜zui顶部,旋转区底部安装简易电控箱,用于控制每个工作区的实际温度,且每个面板上均装有温度控制器,电源开关,计时开关,蜂鸣器,计时器,12V与24V互转的档位开关,电控箱内部安装各种保护及执行电器。