高低温试验箱常见故障

高低温试验箱在使用过程中可能出现多种故障，以下从温度控制、湿度调节、制冷系统、电气系统、箱体结构等方面对常见故障及解决方法进行总结：

一、温度控制故障

1. 低温降不到或无法降温
   • 故障原因：压缩机损坏或未开启、制冷剂泄漏、电磁阀动作异常、毛细管堵塞、冷凝器结冰、环境温度过高、箱门密封不良等。
   • 解决方法：
     • 检查压缩机是否工作正常，控制线路和控制元器件是否损坏，必要时更换压缩机。
     • 用氮气检漏法找出制冷剂泄漏点，焊接补漏，抽真空后加入制冷剂并重新调试。
     • 更换电磁阀并检查其控制线路；更换毛细管和干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质后加入制冷剂调试。
     • 升温烧干箱内水分后再降温；确保试验箱周围环境温度在5℃ - 30℃，检查箱门密封条是否老化、变形或损坏，及时更换。
2. 不升温或高温达不到
   • 故障原因：加热管损坏、固态继电器损坏、加热器热保险被烧断、控制加热器工作的接触器损坏等。
   • 解决方法：更换损坏的加热管、固态继电器、热保险或接触器。
3. 温度不均匀
   • 故障原因：搅拌风扇故障、风循环系统受阻、温度传感器失效等。
   • 解决方法：检查风机工作情况，包括是否有噪音、电机是否损坏、轴承是否缺油等；检查风循环系统出风口和回风口是否被测试产品挡住，调整产品数量确保风循环正常；更换或校准温度传感器。

二、湿度调节故障

1. 湿度不上升或不加湿度
   • 故障原因：加湿管损坏、控制加湿的水位浮球未浮起、加湿固态继电器损坏、水质问题等。
   • 解决方法：更换加湿管；检查并调整水位浮球；更换加湿固态继电器；使用纯净水作为加湿水源，避免水中杂质影响湿度生成。
2. 湿度总显示100%RH
   • 故障原因：纱布异常、制冷系统故障、水路系统供水异常等。
   • 解决方法：更换纱布；检查制冷系统；检查水路系统。

三、制冷系统故障

1. 制冷剂泄漏
   • 故障原因：制冷铜管焊接工艺不精、运输及运转过程中抖动等导致。
   • 解决方法：在铜管表面涂上肥皂水和清洁剂检测泄漏点，补漏后加入制冷剂。
2. 冷凝器故障
   • 故障原因：冷凝器风扇故障、冷凝器散热片被灰尘堵住、冷凝器进风口环境温度过高等。
   • 解决方法：检测风扇电机是否因风扇不转或风速降低而阻塞或烧毁，及时维修或更换；使用毛刷或吹风机等对冷凝器散热片表面进行清理；采取措施降低环境温度，检查冷凝风扇工作是否正常，翅片是否干净，进风口是否通畅。
3. 压缩机故障
   • 故障原因：压缩机损坏、运行异常、超压、排气超温、过流等。
   • 解决方法：观察压缩机是否运转正常，有无异常噪音或振动，检查运行电流、电压、温度等参数，若故障则联系专业维修人员检修或更换；检查超压保护器、温控器、热继电器等是否正常，必要时更换；检查冷凝器冷却效果，确保进风口通畅。

四、电气系统故障

1. 总电源开关跳闸
   • 故障原因：设备总电源超过电源开关总电流、设备漏电等。
   • 解决方法：更换合适的电源开关；检查设备压缩机、电机、加热管、加湿管、冷凝器、风扇、变压器、开关电源、水泵等元器件的绝缘阻值及漏电电流。
2. 控制器故障
   • 故障原因：软件故障、硬件故障等。
   • 解决方法：检查控制器内部的参数、控制电磁阀通断的各控制点及输出信号等，修复或更换故障部件。

五、箱体结构故障

1. 漏水
   • 故障原因：水管、水杯、加湿桶、水箱异常，箱内密封不良，制冷系统保温异常等。
   • 解决方法：检查水管、水杯、加湿桶、水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封；检查箱内密封是否良好，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封；检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温。
2. 箱内结霜或结冰
   • 故障原因：长时间运行低温、做实验时经常开箱门、循环电机损坏或风轮脱掉等。
   • 解决方法：长时间运行低温导致时，升高温烘烤干水分后再降温；做实验时尽量不开或少开箱门（有条件的加上玻璃门）；更换循环电机及拧紧风轮。
3. 设备有噪音
   • 故障原因：循环电机损坏、风轮脱掉、风扇故障、压缩机异常等。
   • 解决方法：更换循环电机及拧紧风轮；检测电机、风轮、冷凝器、风扇、压缩机、机壳盖板等螺丝是否拧紧，对故障部件进行维修或更换。